Electrical Resistance Welding (ERW) คืออะไร
Electrical Resistance Welding (ERW) หรือ การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า

คือกระบวนการเชื่อมโลหะที่ใช้ความร้อนจากกระแสไฟฟ้าเพื่อหลอมโลหะให้เชื่อมติดกัน โดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อมหรือวัสดุเติมเชื่อมเพิ่มเติม (filler material) จึงเป็นเทคโนโลยีที่มีความสะดวก ประหยัด และได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ เช่น การทำ ตะแกรงเหล็กไวร์เมช (Wire Mesh), การผลิตท่อ, และโครงสร้างยานยนต์

กระบวนการทำงานของ Electrical Resistance Welding (ERW)
หลักการทำงาน
● กระแสไฟฟ้าไหลผ่านจุดสัมผัส
โลหะสองชิ้น ถูกกดให้สัมผัสกัน จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะไหลผ่านจุดสัมผัส
● เกิดความร้อนจากความต้านทานไฟฟ้า
ความต้านทานของโลหะ ทำให้เกิดความร้อนสูงจนโลหะบริเวณนั้นหลอมละลาย
● การกดอัดเพื่อความแข็งแรง
หลังจากหลอมละลายและเย็นตัว โลหะจะเชื่อมติดกันแน่นหนาและทนทาน

ประเภทของการเชื่อม ERW welding
การเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าสามารถแบ่งออกตามลักษณะของรอยเชื่อมและวิธีการใช้แรงกดที่จุดเชื่อมได้หลายประเภท เช่น
● Spot Welding (เชื่อมจุด)
เป็นการเชื่อมที่นิยมใช้ในการเชื่อมแผ่นโลหะซ้อนกัน โดยใช้ขั้วไฟฟ้าทองแดงสองข้างกดแผ่นโลหะและส่งกระแสไฟฟ้าผ่านจุดสัมผัส

ทำให้เกิดความร้อนหลอมละลายและเชื่อมติดกัน
● Seam Welding (เชื่อมรอยต่อแบบต่อเนื่อง)
ใช้สำหรับเชื่อมรอยต่อยาว โดยขั้วไฟฟ้าเป็นลักษณะดิสก์หมุนขณะเคลื่อนที่ผ่านชิ้นงาน ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่ต่อเนื่องและแข็งแรง
● ประเภทอื่น ๆ เช่น Flash Welding, Projection Welding เป็นต้น

หลักการทำงานของ ERW welding
1. กระแสไฟฟ้าไหลผ่านจุดสัมผัส
ลวดเหล็กสองเส้นถูกจัดตำแหน่งและกดให้สัมผัสกัน จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะไหลผ่าน ทำให้เกิดความร้อนจากความต้านทานของโลหะ
2. ความร้อนทำให้จุดเชื่อมหลอมละลาย
ความร้อนจะเพิ่มขึ้นจนถึงจุดหลอมเหลว ทำให้โลหะบริเวณจุดสัมผัสสามารถรวมตัวกันได้
3. การกดอัดเพื่อความแน่นหนา
เมื่อความร้อนลดลง โลหะจะเย็นตัวและแข็งแรงขึ้น จุดเชื่อมจึงมีความแน่นหนาและทนทาน

ข้อดีของเทคโนโลยี ERW welding
คุณสมบัติเด่น
1. คุณภาพสม่ำเสมอ
ทุกจุดเชื่อมมีความแข็งแรงใกล้เคียงกัน
2. ผลิตได้รวดเร็ว
เครื่องจักร ERW สามารถเชื่อมได้หลายจุดพร้อมกัน เหมาะกับงานผลิตจำนวนมาก
3. ประหยัดต้นทุน
ไม่ต้องใช้ลวดเชื่อมหรือฟลักซ์ ลดค่าใช้จ่ายและสิ่งปนเปื้อน
4. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
กระบวนการใช้พลังงานมีประสิทธิภาพ และไม่เกิดควันหรือสารเคมีตกค้างมาก

การประยุกต์ใช้ ERW welding
● อุตสาหกรรมก่อสร้าง
→ ใช้ผลิต ตะแกรงเหล็กไวร์เมช (Wire Mesh) สำหรับงานคอนกรีต ถนน และอาคาร
● อุตสาหกรรมยานยนต์
→ ใช้เชื่อมชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น โครงรถ ประตู และท่อไอเสีย
● การผลิตท่อเหล็กและถัง
→ Seam Welding ถูกใช้ในการเชื่อมรอยต่อท่อยาว
● โครงสร้างโลหะอุตสาหกรรม
→ ใช้ในเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ต้องการความแข็งแรง

จุดเด่นของการใช้ ERW welding ในการผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมช
1. คุณภาพสม่ำเสมอ
ทุกจุดเชื่อมมีความแข็งแรงเท่าๆ กัน ลดปัญหาการหลุดหรือแตกหัก
2. ความรวดเร็วในการผลิต
เครื่องจักร ERW สามารถเชื่อมได้หลายจุดพร้อมกันในเวลาอันสั้น เหมาะกับการผลิตปริมาณมาก
3. ประหยัดต้นทุนวัสดุ
ไม่ต้องใช้ลวดเชื่อมหรือสารเติมแต่ง ลดต้นทุนและลดสิ่งปนเปื้อนในเนื้อเหล็ก

ประโยชน์ของเทคโนโลยี ERW welding ในการผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมช
● ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

● ลดการเสียรูปของชิ้นงาน

● รองรับการผลิตจำนวนมากด้วยระบบอัตโนมัติ

● ไม่ต้องใช้วัสดุเติมเชื่อม

● ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงในตำแหน่งที่ต้องการ

ด้วยเทคโนโลยี ERW welding ทำให้ WMI Group สามารถผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมชที่ได้มาตรฐาน มอก.

พร้อมคุณภาพสูงและความแม่นยำในการเชื่อมทุกจุด

ทำไม WMI Group จึงเลือกใช้เทคโนโลยี ERW welding
WMI Group ให้ความสำคัญกับคุณภาพ ความแข็งแรง และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

เราจึงเลือกใช้เทคโนโลยี ERW welding

เพื่อให้ลูกค้าได้รับตะแกรงเหล็กไวร์เมชที่ได้มาตรฐาน มอก. 737-2549

และตอบโจทย์การใช้งานด้านโครงสร้างคอนกรีต ถนน และอาคาร

สรุป
เทคโนโลยี Electrical Resistance Welding (ERW) เป็นหนึ่งในกระบวนการเชื่อมที่มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมการผลิตโลหะ เนื่องจากช่วยให้ได้รอยเชื่อมที่แข็งแรง รวดเร็ว ประหยัดต้นทุน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
WMI Group นำเทคโนโลยีนี้มาใช้ในการผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมช เพื่อมอบสินค้าที่ได้มาตรฐานสูงสุดแก่ลูกค้า

สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา, ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช, หรือเช็คราคาใกล้คุณ ได้ทันที

ไวร์เมชใกล้ฉัน | WMI Group ตะแกรงเหล็กคุณภาพจากโรงงานทั่วไทย
หากคุณกำลังค้นหา “ไวร์เมชใกล้ฉัน” หรือมองหาตะแกรงเหล็กไวร์เมชคุณภาพมาตรฐานสำหรับงานก่อสร้าง

WMI Group คือคำตอบที่คุณวางใจได้ ด้วยเครือข่ายโรงงานผลิต 5 แห่ง ครอบคลุมทั่วประเทศไทย

พร้อมเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัย เราคือผู้นำด้านไวร์เมชอันดับต้นๆ ของประเทศ

ไวร์เมชคืออะไร? ทำไมจึงสำคัญในงานก่อสร้าง
คือตะแกรงเหล็กเสริมคอนกรีต ผลิตจากเหล็กเส้นรีดเย็น (Cold Drawn Steel) เชื่อมติดกันด้วยไฟฟ้าแบบ Electrical Resistance Welding (ERW)

ซึ่งทำให้จุดเชื่อมแน่น แข็งแรง และได้ระยะห่างสม่ำเสมอ เหมาะกับการใช้งานเป็นโครงเสริมแรงใน:
● พื้นบ้าน, ห้องน้ำ, พื้นรอบเสาเข็ม, ลานจอดรถ, โรงรถ

● โกดัง, ห้างสรรพสินค้า, ถนนทั่วไป, พื้นจอดรถบรรทุก

● สนามบิน, เขื่อน, ท่าเรือ, โรงงานอุตสาหกรมมหนัก
หากคุณต้องการเลือกไวร์ไวร์ตามประเภทงานก่อสร้างของคุณ คลิก

ทำไมต้องเลือกไวร์เมชจาก WMI Group
WMI Group ผลิตไวร์เมชที่ผ่านการรับรอง มาตรฐาน มอก. 737-2549 ตะแกรงเหล็กกล้าเชื่อมติดเสริมคอนกรีต

และเครื่องหมาย Made in Thailand (MiT) โดยสภาอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย (ส.อ.ท.)

จุดเด่นของเรา:
● ผลิตด้วยเทคโนโลยี Electrical Resistance Welding (ERW)

● แข็งแรง ทนทาน ระยะห่างระหว่างตะแกรงสม่ำเสมอ

● มีใบรับรองคุณภาพ พร้อมจัดส่ง

● รองรับงานทุกขนาด ตั้งแต่บ้านจนถึงเมกะโปรเจกต์

WMI Group – 5 โรงงานไวร์เมชใกล้คุณ ทั่วไทย
ไม่ว่าคุณจะอยู่ภาคไหน เราพร้อมให้บริการไวร์เมช “ใกล้ฉัน” ด้วยโรงงานผลิต 5 สาขา
● นนทบุรี

● นครสวรรค์

● ขอนแก่น

● นครราชสีมา

● ชลบุรี

บริการจัดส่งไวร์เมชถึงหน้างานทั่วประเทศ
หมดกังวลเรื่องการขนส่ง เรามีบริการขนส่งไวร์เมชถึงไซต์งาน ด้วยรถบรรทุก WMI โดยตรง พร้อมประกันคุณภาพสินค้าถึงมืออย่างปลอดภัย

สั่งไวร์เมชกับ WMI ง่ายๆ แค่ คลิก
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา, ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช, หรือเช็คราคาใกล้คุณ ได้ทันที







 

ไวร์เมชกับเหล็กเส้น ต่างกันอย่างไร? ใช้อะไรดีกว่าสำหรับงานก่อสร้าง
ไวร์เมชกับเหล็กเส้น เป็นวัสดุเสริมคอนกรีตที่นิยมในงานก่อสร้างทั้งขนาดเล็กและใหญ่

แล้ววัสดุแบบไหนเหมาะกับงานของคุณ? มาดูข้อแตกต่าง การใช้งาน และจุดเด่นของแต่ละประเภท

เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกได้อย่างถูกต้อง
ในการเลือกวัสดุเสริมแรงสำหรับงานคอนกรีต หนึ่งในคำถามยอดฮิตของผู้รับเหมาและเจ้าของโครงการคือ

“ไวร์เมชกับเหล็กเส้น แบบไหนดีกว่า?” ทั้งสองวัสดุต่างมีจุดเด่นเฉพาะ และเหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน

บทความนี้โดย WMI Group จะพาคุณเปรียบเทียบแบบชัดเจน เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้แม่นยำยิ่งขึ้น
1. เปรียบเทียบกระบวนการผลิตและการติดตั้ง | ไวร์เมชกับเหล็กเส้น

ไวร์เมช
● เป็นตะแกรงเหล็กเชื่อมสำเร็จรูป

ผลิตจากลวดเหล็กกล้าเชื่อมด้วยระบบอัตโนมัติ (Fully Automated Welding System)

● ควบคุมระยะห่างของตะแกรงได้อย่างแม่นยำ ลดความผิดพลาดจากแรงงาน

● ติดตั้งเร็วขึ้นถึง 50%

● ลดค่าแรงคนงานกว่า 50%
เหล็กเส้น
● เป็นเหล็กแท่ง มีทั้งผิวเรียบ และผิวข้ออ้อย

● ต้องตัด ดัด และผูกมือทุกขั้นตอน

● ใช้แรงงานฝีมือสูง ติดตั้งช้ากว่า

● ต้นทุนแรงงานสูงกว่าไวร์เมชอย่างชัดเจน

2. เปรียบเทียบต้นทุนและประสิทธิภาพ | ไวร์เมชกับเหล็กเส้น

ไวร์เมช
● ราคาต่อพื้นที่ต่ำกว่าของเหล็กเส้น

● ใช้วัสดุน้อยกว่า ลดขยะในไซต์งาน

● กระจายแรงดึงได้สม่ำเสมอ ลดการแตกร้าวของพื้นคอนกรีต

● ประหยัดทั้งวัสดุและค่าแรง
เหล็กเส้น
● วัสดุและแรงงานมีต้นทุนรวมสูง

● รับแรงเฉพาะจุดได้ดี เหมาะสำหรับคาน เสา และโครงสร้างหลักที่รับน้ำหนักมาก

3. จุดเด่นเฉพาะ ของไวร์เมช WMI

เครื่องจักรผลิตแม่นยำระดับอุตสาหกรรม
● ระบบ Fully Automated ช่วยลดข้อผิดพลาดจากแรงงาน

● ควบคุมขนาดลวดและระยะช่องด้วยโปรแกรมอัตโนมัติ

● ลดความคลาดเคลื่อนจากแรงงาน → คุณภาพงานคอนกรีตสม่ำเสมอ
วัตถุดิบคุณภาพสูงตามมาตรฐาน
● ผลิตจากเหล็กมาตรฐาน มอก. 747-2531 และ มอก. 943-2533

● ตรวจสอบคุณสมบัติทางกลทุกล็อต (Yield, Elongation, Tensile Strength)
ผลิตตามแบบ (Made to Order)
● ลดการตัดทิ้ง ลดเศษเหล็กหน้างาน

● ส่งของตามแบบภายใน 3–5 วัน

● พร้อม ใบรับรอง COA, เอกสารรับรองคุณภาพเหล็ก
ใช้ได้กับงานโครงสร้างจริง
● ผ่าน Pull‑Out Test และ Crack Control Test

● รองรับพื้นโรงงาน โกดัง Precast ฐานราก และพื้นโพสต์เทนชั่น
รองรับงานราชการ งานอุตสาหกรรม และโครงการใหญ่
● จัดทำ COA และเอกสารรับรองตาม Spec โครงการ

● มีทีมวิศวกรให้คำปรึกษาด้านเทคนิคครบวงจร
ไวร์เมช WMI
ไวร์เมช WMI เป็นตัวเลือกที่ตอบโจทย์งานก่อสร้างยุคใหม่ ทั้งด้านความเร็ว ลดต้นทุนแรงงาน และคุณภาพการกระจายแรงที่เหนือกว่า ในขณะที่ เหล็กเส้น ยังคงเหมาะกับโครงสร้างหลักที่ต้องการรับน้ำหนักเฉพาะจุด เช่น เสา คาน และโครงสร้างรองรับ
ส่วนเหล็กเส้น ยังคงเหมาะกับงานโครงสร้างหลักที่ต้องรับน้ำหนักมากเฉพาะจุด

หากคุณกำลังมองหา…

ตะแกรงไวร์เมชคุณภาพสูง ได้มาตรฐาน มอก.

เลือก WMI Group










ประโยชน์ของการใช้ตะแกรงไวร์เมช แทนเหล็กเส้นในงานก่อสร้าง
          ในยุคที่ความรวดเร็วและความแม่นยำในการก่อสร้างเป็นเรื่องสำคัญ วัสดุก่อสร้างอย่าง “ตะแกรงไวร์เมช”

หรือ ไวร์เมช แทนเหล็กเส้น จึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ โดยเฉพาะในงานพื้น ผนังคอนกรีต และโครงการที่ต้องการความแข็งแรง

พร้อมควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

ตะแกรงไวร์เมช คือ ตะแกรงเหล็กที่ผลิตจากลวดเหล็กกล้าคุณภาพสูง

ผ่านกระบวนการเชื่อมด้วยเครื่องจักรระบบอัตโนมัติ (Fully Automated)

ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมขนาด ช่องไฟ และความแข็งแรงได้อย่างแม่นยำ

ลดความคลาดเคลื่อนที่มักเกิดจากแรงงานคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อดีของการใช้ไวร์เมชแทนเหล็กเส้น
1. เพิ่มความแข็งแรงให้กับโครงสร้าง
ตะแกรงไวร์เมชช่วยให้คอนกรีตยึดเกาะกันได้ดีขึ้น ลดโอกาสแตกร้าว หรือแยกตัวของพื้นและผนังคอนกรีต ทำให้โครงสร้างมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เหมาะสำหรับทั้งงานพื้นโรงงาน พื้นบ้าน หรืออาคารขนาดใหญ่
2. รับแรงได้ดี กระจายแรงสม่ำเสมอ
ไวร์เมชมีคุณสมบัติในการกระจายแรงดึงและแรงกดทับได้อย่างสม่ำเสมอ จึงสามารถรองรับแรงกระแทกได้ดี เหมาะสำหรับงานที่มีการใช้งานหนัก เช่น พื้นโกดัง หรือพื้นถนนคอนกรีต
3. ติดตั้งเร็ว ลดเวลา ลดต้นทุนแรงงาน
เนื่องจากไวร์เมชสามารถนำไปติดตั้งได้ทันทีโดยไม่ต้องผูกเหล็กหน้างาน ช่วยลดระยะเวลาการทำงานและประหยัดแรงงานได้ถึง 50% เมื่อนำไปใช้กับโครงการขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพจึงเห็นได้ชัดเจน
4. ลดเศษวัสดุและสูญเสียหน้างาน
ไวร์เมชสามารถสั่งผลิตตามขนาดที่ต้องการได้ (Made to Order) ทำให้ไม่เกิดเศษวัสดุจากการตัดทิ้งหน้างาน ลดต้นทุนสูญเปล่า และช่วยควบคุมคุณภาพของวัสดุได้ดีขึ้น
5. มาตรฐานสูง เหมาะกับโครงการราชการ
ตะแกรงไวร์เมชจาก WMI Group ผลิตตามมาตรฐาน มอก. 747-2531 และ มอก. 943-2533

ผ่านการทดสอบด้านแรงดึง (Pull-Out Test) และ Crack Control Test ใช้ได้กับงานราชการและโครงการที่ต้องมีการตรวจสอบ Spec

ขนาดไวร์เมช WMI – ตะแกรงเหล็กมาตรฐาน มอก. แข็งแรง ไม่ลดสเปก
ไวร์เมช WMI คือ ตะแกรงเหล็กเสริมคอนกรีต ที่ได้รับความนิยมในงานก่อสร้างทุกประเภท เช่น ถนน พื้นโรงงาน บ้านพักอาศัย และโครงสร้างคอนกรีตขนาดใหญ่

ด้วยคุณสมบัติของเหล็กเต็มเส้น ผลิตจาก ลวดเหล็กเต็มเส้นคุณภาพสูง มาตรฐาน มอก. 737-2531

ทำให้ไวร์เมช WMI แข็งแรง รับแรงดึงได้มากกว่าเหล็กเส้นทั่วไปถึง 2 เท่า และลดการเสียรูปของโครงสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเลือกใช้ไวร์เมช WMI ช่วยให้การติดตั้งรวดเร็ว ประหยัดเวลา และเพิ่มความปลอดภัยให้กับโครงสร้าง ลดเวลาการผูกเหล็กแบบเดิม และประหยัดต้นทุนวัสดุก่อสร้างได้สูงสุดถึง 30%

ขนาดของตะแกรงเหล็กไวร์เมช
ขนาดของตะแกรงเหล็กไวร์เมชมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับการใช้งาน โดยทั่วไปจะพิจารณาจาก
● ขนาดเส้นลวด (Diameter): ตั้งแต่ 2.8 มม. ถึง 12 มม.

● ระยะห่างระหว่างตา (Mesh Size): ตั้งแต่ 10×10 ซม. ถึง 30×30 ซม.

● รูปแบบ: ทั้งแบบม้วน (Wire Mesh Roll) และ แบบแผง (Wire Mesh Sheet)
เลือกประเภทงานก่อสร้างของคุณ 🛠️

— กรุณาเลือกงานก่อสร้าง —🏠 พื้นบ้าน / ห้องน้ำ / โรงรถ🏢 โกดัง / ห้าง / ถนนทั่วไป✈️ สนามบิน / โรงงานหนัก / เขื่อน







ประโยชน์ของการเลือกขนาดไวร์เมชที่เหมาะสม
การเลือกขนาดไวร์เมชที่เหมาะสมกับงานก่อสร้างมีความสำคัญ เนื่องจาก:
● เพิ่มความแข็งแรง: ช่วยเสริมแรงให้กับคอนกรีต ลดการแตกร้าว

● ประหยัดเวลา: ลดขั้นตอนการผูกเหล็กด้วยมือ

● ประหยัดต้นทุน: ลดการสูญเสียวัสดุและค่าแรงงาน

● ยืดอายุการใช้งาน: โครงสร้างมีความทนทานและปลอดภัยมากขึ้น

คุณสมบัติเด่นของตะแกรงเหล็ก ไวร์เมช WMI
• เพิ่มความแข็งแรง: รับแรงดึงสูงกว่าเหล็กเส้นถึง 2 เท่า

• ไวร์เมชมาตรฐาน มอก. ผลิตภายใต้มาตรฐานอุตสาหกรรม มอก. 737-2549

• ติดตั้งง่ายและรวดเร็ว: ลดเวลาและต้นทุนในการก่อสร้าง
 
การใช้งานตะแกรงเหล็ก ไวร์เมช WMI ในงานก่อสร้าง
• เสริมแรงโครงสร้างคอนกรีต งานเทพื้น ถนนคอนกรีต พื้นโรงงาน ฯลฯ

• ลดเวลาในการผูกเหล็กแบบเดิม ไม่ต้องผูกเหล็กทีละเส้น

• เหมาะสำหรับงานทุกขนาด ตั้งแต่บ้านพักอาศัยไปจนถึงโครงการขนาดใหญ่
 
เหตุผลที่ควรเลือก ไวร์เมช WMI สำหรับโครงสร้างคอนกรีต
• ประหยัดต้นทุน: ลดค่าใช้จ่ายวัสดุก่อสร้างได้ถึง 30%

• สะดวกและยืดหยุ่น: ผลิตตามสเปคที่ต้องการ ทั้งขนาดลวด, ระยะห่างตะแกรง, ความกว้าง และ ความยาว

• เพิ่มความรวดเร็ว: ลดเวลาการติดตั้งถึง 90%

• คุณภาพสูง: ขนาดและระยะห่างตะแกรงสม่ำเสมอ ไม่บิดงอง่าย และรับแรงได้สูง
 
เทคโนโลยีการผลิตตะแกรงเหล็ก ไวร์เมช WMI มาตรฐาน มอก.
ไวร์เมช WMI ผลิตจากลวดเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูง

ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมระบบความต้านทานไฟฟ้า (Electrical Resistance Welding)

ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการก่อสร้างและทดแทนการผูกเหล็กแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
 
ข้อดีของการใช้ตะแกรงเหล็ก ไวร์เมช WMI
• เสริมแรงคอนกรีตได้ดี: เพิ่มความแข็งแรงให้โครงสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ติดตั้งรวดเร็ว: ลดเวลาการติดตั้งได้อย่างมาก ลดต้นทุนและค่าแรง

• ลดการสูญเสียจากการตัดเหล็ก: เพิ่มประสิทธิภาพในการใช้วัสดุ

• ไวร์เมชมาตรฐานอุตสาหกรรม มอก.

เพื่อรับรองคุณภาพและความปลอดภัยของวัสดุในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต

💙 หากคุณกำลังมองหาตะแกรงไวร์เมชคุณภาพสูง ที่ได้มาตรฐาน มอก. เลือก WMI Group

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาและคำปรึกษาเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุก่อสร้างที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ


       


ไวร์เมชแบบม้วน
ไวร์เมชแบบแผง