ขั้นตอนการผลิตและการใช้งานไวร์เมช (Wire Mesh): วัสดุเสริมแรงคอนกรีตที่ตอบโจทย์ทุกงานก่อสร้าง

   ไวร์เมช (Wire Mesh) หรือที่หลายคนรู้จักในชื่อ “ตะแกรงเหล็กสำเร็จรูป” เป็นวัสดุก่อสร้างที่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเทคอนกรีต ไม่ว่าจะเป็นงานพื้น ผนัง หรือถนน ด้วยคุณสมบัติที่แข็งแรง ทนทาน และช่วยลดระยะเวลาในการทำงาน ทำให้ไวร์เมชกลายเป็นหนึ่งในวัสดุสำคัญของวงการก่อสร้างสมัยใหม่
บทความนี้ WMI Group จะพาคุณไปรู้จักกับกระบวนการผลิตไวร์เมช และแนวทางการเลือกใช้งานให้เหมาะสมกับแต่ละประเภทของงาน เพื่อให้คุณมั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุดของทุกโครงสร้าง

กระบวนการผลิตไวร์เมชคุณภาพมาตรฐาน

   การผลิตไวร์เมชของ WMI Group ดำเนินการภายใต้มาตรฐาน มอก. ด้วยเทคโนโลยี Electrical Resistance Welding ซึ่งเป็นระบบการเชื่อมด้วยไฟฟ้าที่ทันสมัย เพื่อให้แต่ละจุดเชื่อมแน่นเป็นเนื้อเดียวกัน เพิ่มความแข็งแรงและอายุการใช้งานของตะแกรงเหล็กได้ยาวนาน

ขั้นตอนการผลิตไวร์เมช

● เตรียมเส้นลวดคุณภาพสูง

นำลวดเหล็กรีดเย็นขนาดตั้งแต่ 2.8 – 12 มิลลิเมตร เข้าเครื่องจัดเรียงเป็นแนวตาราง โดยมีระยะห่างของช่องมาตรฐาน 20×20 เซนติเมตร

● เชื่อมด้วยระบบไฟฟ้า (Electrical Welding)

เชื่อมจุดตัดของลวดเหล็กให้เป็นเนื้อเดียวกัน เพื่อให้ได้ตะแกรงที่แข็งแรง สม่ำเสมอ และไม่บิดงอ

● ตัดตามขนาดมาตรฐาน

หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว จะนำมาตัดตามความยาวมาตรฐาน 50 เมตร หรือปรับขนาดตามความต้องการของลูกค้า

● ม้วนหรือจัดเก็บในรูปแบบแผง

นำไวร์เมชที่ผลิตเสร็จแล้วเข้าเครื่องม้วน เพื่อให้ง่ายต่อการขนส่งและติดตั้งหน้างาน

ประเภทและการใช้งานไวร์เมชแต่ละขนาด

งานพื้นบ้านทั่วไป, พื้นอาคารพักอาศัย

● ลักษณะลวด: ลวดกลม
● ขนาดลวด: 3.6 มิลลิเมตร
● ขนาดช่องตาราง: 20×20 เซนติเมตร

พื้นโรงรถ ลานจอดรถขนาดเล็ก พื้นรอบอาคาร

● ลักษณะลวด: ลวดกลม
● ขนาดลวด: 4 มิลลิเมตร
● ขนาดช่องตาราง: 20×20 เซนติเมตร

ถนนทั่วไป หรืองานที่รับแรงกดปานกลาง

● ลักษณะลวด: ข้ออ้อย
● ขนาดลวด: 6 มิลลิเมตร
● ขนาดช่องตาราง: 20×20 เซนติเมตร

ถนนคอนกรีตรับน้ำหนักมาก พื้นโรงงาน หรือคลังสินค้า

● ลักษณะลวด: ข้ออ้อย
● ขนาดลวด: 9-12 มิลลิเมตร
● ขนาดช่องตาราง: 20×20 เซนติเมตร

ไวร์เมชแบบลวดกลม

● กระจายแรงได้สม่ำเสมอ
ลดโอกาสเกิดรอยแตกร้าวในคอนกรีต

ไวร์เมชแบบข้ออ้อย (Deformed Wire Mesh)

● จะมีพื้นผิวหยาบ
● เพิ่มแรงยึดเกาะกับคอนกรีตได้ดีกว่าแบบเส้นเรียบ
● เหมาะกับงานที่ต้องรับแรงกดและแรงดึงสูง

ทำไมต้องเลือกตะแกรงเหล็กไวร์เมชจาก WMI Group

   ในประเทศไทย WMI Group ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าหลายรายในการสร้างและปรับปรุง ปั๊มน้ำมัน เพราะเรามีจุดแข็งดังนี้

● มาตรฐานการผลิตระดับสากล

ไวร์เมชจาก WMI Group ผลิตด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติทันสมัยตามกระบวนการ Electrical Resistance Welding (ERW) ที่ได้มาตรฐานและแม่นยำ ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นได้รับการรับรอง มาตรฐานอุตสาหกรรม (มอก. 737-2549) และ MiT (Made in Thailand) ซึ่งเป็นการยืนยันว่าไวร์เมชของเราเป็นสินค้าคุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศไทยและเชื่อถือได้ในระดับสากล

● โรงงาน 5 สาขาทั่วประเทศ

หนึ่งในจุดแข็งสำคัญของ WMI Group คือการมี โรงงานกระจายตัวอยู่ 5 สาขาทั่วประเทศ ทำให้เราสามารถผลิตและจัดส่งสินค้าได้อย่างรวดเร็ว เข้าถึงหน้างานก่อสร้างในทุกภูมิภาค ลดต้นทุนด้านเวลาและโลจิสติกส์ให้ลูกค้า คุณจึงมั่นใจได้ว่า โครงการจะดำเนินต่อเนื่อง ไม่สะดุด และตรงตามกำหนดเวลา

● ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ

นอกจากการผลิตและจัดจำหน่ายตะแกรงเหล็กไวร์เมชแล้ว WMI Groupยังมุ่งเน้นการบริการที่ครบวงจร เรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้คำปรึกษาใน การเลือกใช้ไวร์เมชที่เหมาะสมกับงานแต่ละประเภท รวมถึงบริการจัดส่งที่ตรงเวลา และการดูแลหลังการขายอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจว่า ลูกค้าทุกท่านจะได้รับทั้งผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดในทุกขั้นตอน

● ประสบการณ์กว่า 31 ปี

เราสั่งสมประสบการณ์กว่า 31 ปีในวงการผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมช ทำให้เราเข้าใจทั้งมาตรฐานการผลิต ความต้องการของลูกค้า และความท้าทายของงานก่อสร้างทุกประเภท ประสบการณ์ที่ยาวนานนี้จึงเป็นหลักประกันว่า ลูกค้าจะได้รับ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ เสถียรภาพ และเชื่อถือได้จริง

ดังนั้น หากคุณกำลังมองหา ตะแกรงเหล็กไวร์เมชคุณภาพสูง จากลวดเหล็กรีดเย็น WMI Group คือคำตอบที่มั่นใจได้สำหรับทุกโครงการก่อสร้าง

สรุป

การเลือกวัสดุเสริมแรงที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยให้พื้นปั๊มน้ำมันแข็งแรงทนทานเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดเวลา ต้นทุน และเสริมความปลอดภัยในระยะยาว ไวร์เมช WMI ตอบโจทย์งานนี้ได้อย่างครบถ้วนทั้งเรื่องมาตรฐาน คุณภาพ และการบริการ

สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา และ ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช