Admin2
- โชว์สินค้าทั้งหมด
- ไม่มีหมวดหมู่
23 ธันวาคม 2023
ไวร์รอท – Wire Rod
ไวร์รอท คืออะไร?
ไวร์รอท (wire rod) คือ ผลิตภัณฑ์เหล็กม้วนที่ผลิตจากการ รีดร้อน (hot rolling) โดยมีลักษณะหน้าตัดเป็นทรงกลม เส้นผ่านศูนย์กลางมักอยู่ระหว่าง 5–20 mm จากนั้นม้วนเป็นขดเพื่อเตรียมนำไปสู่กระบวนการต่อไป โดยทั่วไปจะใช้คาร์บอนต่ำ และผ่านมาตรฐานอุตสาหกรรม มอก. 348-2540
ขนาดของขดเหล็กไวร์รอทจะมีทั้งขนาดขนาดภายในราว 810–910 mm และภายนอก 1,100–1,300 mm โดยน้ำหนักแต่ละขดแตกต่างกันไป ตั้งแต่ประมาณ 600 กก. จนถึง 2.5 ตัน ลวดเหล็กไวร์รอท มีลักษณะดังนี้ • เป็นเหล็กคาร์บอนต่ำ คาร์บอน ≤ 0.08%
• เหล็กม้วนยาวเป็นขด หนักประมาณ 1.5-2 ตัน
• มีขนาดลวดตั้งแต่ 5.5 มิลลิเมตร ถึง 19 มิลลิเมตร เหล็กลวด หรือเหล็กไวร์รอท Wire rod เป็นผลิตภัณฑ์ เหล็กกล้าชนิดคาร์บอนต่ำร้อนกึ่งสำเร็จรูป ลักษณะเหล็กเส้นแบบกลม เป็นเส้นยาวที่ม้วนเป็นขด โดยทั่วไปจะนิยมนำไปผลิตด้วยการดึงเย็น เพื่อนำไปผลิตในงานอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง เช่นการนำไปผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมช ของ WMI Group เป็นต้น
ดังนั้น ไวร์เมช WMI จึงต้องเลือกใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพดี ประสิทธิภาพสูง จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจว่าตะแกรงเหล็กของเรา ได้มาตรฐานทุกตารางเมตร เพราะคัดสรรวัตถุดิบคุณภาพเพื่อการใช้งานทุกหน้างานของลูกค้าทุกคน กระบวนการผลิตและประเภทของไวร์รอท • เริ่มจาก billet หรือ billet steel ผ่านการรีดร้อนในโรงม้วน (rod mill) จนได้ขนาดตามต้องการ แล้วม้วนเก็บในรูปขดเหล็ก
• คุณสมบัติและเกรด โดยแบ่งตามคาร์บอน เช่น low-carbon, medium-carbon, high-carbon เพื่อให้เหมาะกับการใช้งาน เช่น ลวดสปริง, ลวดผูก (tie wire), หรือเสาเหล็กค้ำยึดคอนกรีต เหล็กลวดไวร์รอทสู่ตะแกรงเหล็กไวร์เมช WMI
เมื่อได้ wire rod แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือสู่กระบวนการผลิต “ตะแกรงเหล็กไวร์เมช” ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้รับการเชื่อมลวดตามแนวตาราง เหมาะสำหรับเสริมโครงสร้างคอนกรีต เช่น พื้นหรือผนัง ระบบการผลิตสินค้าของ WMI เริ่มตั้งแต่เลือกไวร์รอทที่เหมาะสม ไปจนถึงการรีด/ดึงลวดแล้วจัดวางเพื่อเชื่อมต่อแบบแม่นยำ โดยใช้เทคโนโลยีระดับสูงของ WMI ให้ตะแกรงมีความแข็งแรง ทนทาน และสอดคล้องกับมาตรฐาน มอก. บทสรุป • ไวร์รอท (wire rod) คือเชื้อเพลิงแรกเริ่มของการผลิตลวดและตะแกรง
• เป็นหัวใจสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของ ตะแกรงเหล็กไวร์เมช WMI
• WMI เลือกใช้ ไวร์รอทคุณภาพสูง ผ่านกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน มอก. เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจในผลิตภัณฑ์ ทั้งความแข็งแรงและความคุ้มค่า สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา, ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช, หรือเช็คราคาใกล้คุณ ได้ทันที
ขนาดของขดเหล็กไวร์รอทจะมีทั้งขนาดขนาดภายในราว 810–910 mm และภายนอก 1,100–1,300 mm โดยน้ำหนักแต่ละขดแตกต่างกันไป ตั้งแต่ประมาณ 600 กก. จนถึง 2.5 ตัน ลวดเหล็กไวร์รอท มีลักษณะดังนี้ • เป็นเหล็กคาร์บอนต่ำ คาร์บอน ≤ 0.08%
• เหล็กม้วนยาวเป็นขด หนักประมาณ 1.5-2 ตัน
• มีขนาดลวดตั้งแต่ 5.5 มิลลิเมตร ถึง 19 มิลลิเมตร เหล็กลวด หรือเหล็กไวร์รอท Wire rod เป็นผลิตภัณฑ์ เหล็กกล้าชนิดคาร์บอนต่ำร้อนกึ่งสำเร็จรูป ลักษณะเหล็กเส้นแบบกลม เป็นเส้นยาวที่ม้วนเป็นขด โดยทั่วไปจะนิยมนำไปผลิตด้วยการดึงเย็น เพื่อนำไปผลิตในงานอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง เช่นการนำไปผลิตตะแกรงเหล็กไวร์เมช ของ WMI Group เป็นต้น
ดังนั้น ไวร์เมช WMI จึงต้องเลือกใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพดี ประสิทธิภาพสูง จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจว่าตะแกรงเหล็กของเรา ได้มาตรฐานทุกตารางเมตร เพราะคัดสรรวัตถุดิบคุณภาพเพื่อการใช้งานทุกหน้างานของลูกค้าทุกคน กระบวนการผลิตและประเภทของไวร์รอท • เริ่มจาก billet หรือ billet steel ผ่านการรีดร้อนในโรงม้วน (rod mill) จนได้ขนาดตามต้องการ แล้วม้วนเก็บในรูปขดเหล็ก
• คุณสมบัติและเกรด โดยแบ่งตามคาร์บอน เช่น low-carbon, medium-carbon, high-carbon เพื่อให้เหมาะกับการใช้งาน เช่น ลวดสปริง, ลวดผูก (tie wire), หรือเสาเหล็กค้ำยึดคอนกรีต เหล็กลวดไวร์รอทสู่ตะแกรงเหล็กไวร์เมช WMI
เมื่อได้ wire rod แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือสู่กระบวนการผลิต “ตะแกรงเหล็กไวร์เมช” ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้รับการเชื่อมลวดตามแนวตาราง เหมาะสำหรับเสริมโครงสร้างคอนกรีต เช่น พื้นหรือผนัง ระบบการผลิตสินค้าของ WMI เริ่มตั้งแต่เลือกไวร์รอทที่เหมาะสม ไปจนถึงการรีด/ดึงลวดแล้วจัดวางเพื่อเชื่อมต่อแบบแม่นยำ โดยใช้เทคโนโลยีระดับสูงของ WMI ให้ตะแกรงมีความแข็งแรง ทนทาน และสอดคล้องกับมาตรฐาน มอก. บทสรุป • ไวร์รอท (wire rod) คือเชื้อเพลิงแรกเริ่มของการผลิตลวดและตะแกรง
• เป็นหัวใจสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของ ตะแกรงเหล็กไวร์เมช WMI
• WMI เลือกใช้ ไวร์รอทคุณภาพสูง ผ่านกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน มอก. เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจในผลิตภัณฑ์ ทั้งความแข็งแรงและความคุ้มค่า สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา, ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช, หรือเช็คราคาใกล้คุณ ได้ทันที
16 เมษายน 2020
การเทพื้นคอนกรีต
การเทพื้นคอนกรีต ให้แข็งแรงและทนทาน
การเทพื้นคอนกรีต เป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องใช้ทั้งเทคนิคและวัสดุที่ได้มาตรฐานเพื่อให้พื้นมีความแข็งแรง ใช้งานได้ยาวนาน และลดโอกาสแตกร้าว โดยเฉพาะพื้นที่ที่รับน้ำหนักมาก เช่น ถนน ลานจอดรถ หรือพื้นบ้าน การเลือกใช้ ตะแกรงเหล็กไวร์เมช WMI Group ซึ่งผ่านมาตรฐาน มอก. 737-2549 จะช่วยเสริมความแข็งแรงให้คอนกรีตและป้องกันการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การเทคอนกรีต สำหรับถนนทางเข้าหน้าบ้าน
การเทพื้นคอนกรีต เป็นขั้นตอนสำคัญในการทำถนน ลานจอดรถ หรือพื้นบ้านที่ต้องการความแข็งแรงและทนทาน โดยทั่วไปความหนาของพื้นคอนกรีตสำหรับรถยนต์วิ่งผ่านควรอยู่ที่ประมาณ 15 ซม. มีกำลังอัด 180-240 KSC ซึ่งสามารถผสมเองในอัตราส่วน ปูนซีเมนต์ : ทราย : หิน = 1 : 2 : 4 หรือใช้คอนกรีตผสมเสร็จจากโรงงานเพื่อความสะดวกและควบคุมคุณภาพได้ดีกว่า
การเตรียมพื้น เพื่อการเทคอนกรีต
1. เริ่มต้นด้วยการปรับระดับดินเดิมให้เรียบและแน่น (ไม่เป็นหลุมเป็นบ่อ)
และลดระดับหน้าดินเผื่อความหนาของทรายและคอนกรีต
2. ทำการตั้งแบบเทคอนกรีต
โดยใช้แบบไม้เนื้อแข็งหรือแบบเหล็กสำเร็จรูปวางตามแนวของเส้นถนน ในขอบเขตความกว้างยาวตามแบบที่กำหนดไว้ แล้วค้ำยันให้แข็งแรง
แนะนำว่าความกว้างของถนนไม่ควรเกิน 4 เมตร ส่วนความยาวของถนนในแต่ละช่วงไม่ควรเกิน 6 เมตร เพราะการยืดหดขยายตัวของถนนอาจทำให้เกิดรอยร้าวได้ 3. เททรายจนได้ระดับความหนา 5 เซนติเมตร แล้วบดอัดด้วยเครื่องตบดินหรือทุบให้แน่น ขั้นตอน การเทพื้นคอนกรีต 1. เมื่อปรับผิวหน้าดินเรียบร้อยแล้ว ให้วางตะแกรงเหล็กไวร์เมช เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ขนาดตาราง 15×15 ซม. (6 mm @15 cm) ไว้ในเนื้อคอนกรีตด้วย โดยตะแกรงเหล็กไวร์เมชนี้จะต้องอยู่ต่ำกว่าผิวคอนกรีตประมาณ 5 เซนติเมตร เพื่อป้องกันรอยร้าวที่ผิวคอนกรีต รวมถึงการวางตำแหน่ง เหล็กเดือย (Dowel Bar) หรือ เหล็กยึด (Tie Bar) ตามแบบมาตรฐาน เพื่อเสริมความแข็งแรงในบริเวณรอยต่อตามแนวกว้างและแนวยาวของพื้นคอนกรีต 2. โดยทั่วไปจะใช้วิธีการเทพื้นคอนกรีตลงไปให้ต่ำกว่าระดับที่ต้องการแล้วเกลี่ยให้ทั่ว จากนั้นวางตะแกรงเหล็กไวร์เมช แล้วเทคอนกรีตทับอีกรอบให้ได้ระดับตามที่กำหนด
หรืออาจใช้อีกวิธีหนึ่ง คือการเสริมลูกปูนก่อนจะวางตะแกรงเหล็กไวร์เมชทับลงไป แล้วเทคอนกรีตให้ทั่วพื้นที่จนได้ระดับตามต้องการ
วิธีนี้สะดวกตรงที่ การเทคอนกรีตสามารถทำได้ในขั้นตอนเดียว 3. หลังจากเทคอนกรีตลงไปแล้ว ให้ทำการปรับแต่งผิวหน้าให้เรียบร้อย จากนั้นปล่อยทิ้งไว้จนผิวคอนกรีตเริ่มแข็งตัวและให้บ่มพื้นคอนกรีตโดยฉีดน้ำให้ชุ่มไม่น้อยกว่า 7 วัน เพื่อให้คอนกรีตมีความแข็งแรงเต็มที่
ขั้นตอนนี้นับว่าจำเป็นมาก เพราะหากไม่บ่มคอนกรีตหรือบ่มในระยะเวลาที่เหมาะสม จะทำให้คอนกรีตมีประสิทธิภาพในการรับแรงต่ำกว่าที่ควร
ทั้งยังอาจทำให้สารต่าง ๆซึมเข้าสู่เนื้อคอนกรีต ส่งผลให้เหล็กเสริมเป็นสนิมง่าย จนทำให้คอนกรีตเกิดการแตกร้าวเสียหายได้ 4. หลังจากที่พื้นคอนกรีตแข็งแรงขึ้นแล้ว จะต้องกรีดร่องด้วย Saw Cut Machine ตามตำแหน่งรอยต่อคอนกรีต โดยให้มีความกว้างไม่น้อยกว่า 1 เซนติเมตร ลึก 1.5 เซนติเมตร แล้วหยอดยางมะตอยระหว่างช่อง ป้องกันไม่ให้น้ำซึมลงไปในร่องรอยต่อ
เป็นการป้องกันดินทรุดนั่นเอง ทำไม “ไวร์เมช WMI Group” เหมาะกับการเทพื้นคอนกรีต ✔ ออกแบบมาเพื่อ “การเทพื้นคอนกรีต” โดยตรง ตะแกรงเหล็กไวร์เมช (Wire Mesh) ช่วยกระจายแรงและควบคุมรอยแตกร้าวจากการหดตัวของคอนกรีต
ลดโอกาสรอยร้าวแบบสุ่ม ทำให้พื้นแข็งแรงและใช้งานได้นาน ✔ มาตรฐาน มอก. เชื่อถือได้ ผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรมไทย มอก. 737-2549
ให้ค่าความสม่ำเสมอของเส้นลวด ขนาดช่อง และคุณภาพรอยเชื่อมที่แน่นหนา
มั่นใจได้เรื่องความแข็งแรงและความปลอดภัย ✔ คุณภาพสม่ำเสมอทุกม้วน ทุกแผง ผลิตด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ ควบคุมระยะห่างของตะแกรงและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดได้แม่นยำ ✔ ลดความผิดพลาดหน้างาน ไม่ต้องคำนวณระยะผูกลวดทีละเส้น ลดการผูกหลวม/แน่นเกินไป
ลดเศษเหล็กและการสูญเสียวัสดุ ช่วยคุมงบประมาณได้จริง ✔ รองรับงานสั่งผลิต/ปรับสเปกตามแบบ (ตามเงื่อนไข) สรุป ไวร์เมชจาก WMI Group ผลิตตามมาตรฐาน มอก. มีหลายขนาด (2.8-12 มม.)
เหมาะสำหรับงานเทพื้นคอนกรีตทุกประเภท ทั้งบ้านพักอาศัยและงานโครงสร้างขนาดใหญ่
ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ลดรอยแตกร้าว และติดตั้งได้รวดเร็ว สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา, ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช, หรือเช็คราคาตรงจากโรงงาน
แนะนำว่าความกว้างของถนนไม่ควรเกิน 4 เมตร ส่วนความยาวของถนนในแต่ละช่วงไม่ควรเกิน 6 เมตร เพราะการยืดหดขยายตัวของถนนอาจทำให้เกิดรอยร้าวได้ 3. เททรายจนได้ระดับความหนา 5 เซนติเมตร แล้วบดอัดด้วยเครื่องตบดินหรือทุบให้แน่น ขั้นตอน การเทพื้นคอนกรีต 1. เมื่อปรับผิวหน้าดินเรียบร้อยแล้ว ให้วางตะแกรงเหล็กไวร์เมช เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ขนาดตาราง 15×15 ซม. (6 mm @15 cm) ไว้ในเนื้อคอนกรีตด้วย โดยตะแกรงเหล็กไวร์เมชนี้จะต้องอยู่ต่ำกว่าผิวคอนกรีตประมาณ 5 เซนติเมตร เพื่อป้องกันรอยร้าวที่ผิวคอนกรีต รวมถึงการวางตำแหน่ง เหล็กเดือย (Dowel Bar) หรือ เหล็กยึด (Tie Bar) ตามแบบมาตรฐาน เพื่อเสริมความแข็งแรงในบริเวณรอยต่อตามแนวกว้างและแนวยาวของพื้นคอนกรีต 2. โดยทั่วไปจะใช้วิธีการเทพื้นคอนกรีตลงไปให้ต่ำกว่าระดับที่ต้องการแล้วเกลี่ยให้ทั่ว จากนั้นวางตะแกรงเหล็กไวร์เมช แล้วเทคอนกรีตทับอีกรอบให้ได้ระดับตามที่กำหนด
หรืออาจใช้อีกวิธีหนึ่ง คือการเสริมลูกปูนก่อนจะวางตะแกรงเหล็กไวร์เมชทับลงไป แล้วเทคอนกรีตให้ทั่วพื้นที่จนได้ระดับตามต้องการ
วิธีนี้สะดวกตรงที่ การเทคอนกรีตสามารถทำได้ในขั้นตอนเดียว 3. หลังจากเทคอนกรีตลงไปแล้ว ให้ทำการปรับแต่งผิวหน้าให้เรียบร้อย จากนั้นปล่อยทิ้งไว้จนผิวคอนกรีตเริ่มแข็งตัวและให้บ่มพื้นคอนกรีตโดยฉีดน้ำให้ชุ่มไม่น้อยกว่า 7 วัน เพื่อให้คอนกรีตมีความแข็งแรงเต็มที่
ขั้นตอนนี้นับว่าจำเป็นมาก เพราะหากไม่บ่มคอนกรีตหรือบ่มในระยะเวลาที่เหมาะสม จะทำให้คอนกรีตมีประสิทธิภาพในการรับแรงต่ำกว่าที่ควร
ทั้งยังอาจทำให้สารต่าง ๆซึมเข้าสู่เนื้อคอนกรีต ส่งผลให้เหล็กเสริมเป็นสนิมง่าย จนทำให้คอนกรีตเกิดการแตกร้าวเสียหายได้ 4. หลังจากที่พื้นคอนกรีตแข็งแรงขึ้นแล้ว จะต้องกรีดร่องด้วย Saw Cut Machine ตามตำแหน่งรอยต่อคอนกรีต โดยให้มีความกว้างไม่น้อยกว่า 1 เซนติเมตร ลึก 1.5 เซนติเมตร แล้วหยอดยางมะตอยระหว่างช่อง ป้องกันไม่ให้น้ำซึมลงไปในร่องรอยต่อ
เป็นการป้องกันดินทรุดนั่นเอง ทำไม “ไวร์เมช WMI Group” เหมาะกับการเทพื้นคอนกรีต ✔ ออกแบบมาเพื่อ “การเทพื้นคอนกรีต” โดยตรง ตะแกรงเหล็กไวร์เมช (Wire Mesh) ช่วยกระจายแรงและควบคุมรอยแตกร้าวจากการหดตัวของคอนกรีต
ลดโอกาสรอยร้าวแบบสุ่ม ทำให้พื้นแข็งแรงและใช้งานได้นาน ✔ มาตรฐาน มอก. เชื่อถือได้ ผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรมไทย มอก. 737-2549
ให้ค่าความสม่ำเสมอของเส้นลวด ขนาดช่อง และคุณภาพรอยเชื่อมที่แน่นหนา
มั่นใจได้เรื่องความแข็งแรงและความปลอดภัย ✔ คุณภาพสม่ำเสมอทุกม้วน ทุกแผง ผลิตด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ ควบคุมระยะห่างของตะแกรงและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดได้แม่นยำ ✔ ลดความผิดพลาดหน้างาน ไม่ต้องคำนวณระยะผูกลวดทีละเส้น ลดการผูกหลวม/แน่นเกินไป
ลดเศษเหล็กและการสูญเสียวัสดุ ช่วยคุมงบประมาณได้จริง ✔ รองรับงานสั่งผลิต/ปรับสเปกตามแบบ (ตามเงื่อนไข) สรุป ไวร์เมชจาก WMI Group ผลิตตามมาตรฐาน มอก. มีหลายขนาด (2.8-12 มม.)
เหมาะสำหรับงานเทพื้นคอนกรีตทุกประเภท ทั้งบ้านพักอาศัยและงานโครงสร้างขนาดใหญ่
ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ลดรอยแตกร้าว และติดตั้งได้รวดเร็ว สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา, ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช, หรือเช็คราคาตรงจากโรงงาน
16 เมษายน 2020
ตะแกรงไวร์เมช คืออะไร?
ตะแกรงไวร์เมช (Wire Mesh) เป็นผลิตภัณฑ์เหล็กเสริมคอนกรีตที่ผลิตจากลวดเหล็กรีดเย็น (Cold Drawn Steel Wire) นำมาทอติดกันเป็นแผง แล้วอาร์คเชื่อมด้วยไฟฟ้า ทำให้จุดเชื่อมทุกจุดหลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกัน ส่งผลให้มี กำลังคลาก (Tensile Strength) สูงกว่าเหล็กเส้นธรรมดาเกือบ 2 เท่า
ด้วยคุณสมบัติพิเศษนี้ ตะแกรงไวร์เมชจึงเป็นที่นิยมอย่างมากในงานก่อสร้างสมัยใหม่ ทั้งงานถนนคอนกรีต ผนังคอนกรีตสำเร็จรูป เขื่อน บ่อเก็บน้ำ และโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงทนทาน ตะแกรงไวร์เมชแบบลวดกลม
ตะแกรงไวร์เมชแบบลวดกลม ผลิตจากเหล็กเส้นกลมรีดเย็น (RB) ผิวเรียบเกลี้ยง หน้าตัดกลม เหมาะสำหรับงานก่อสร้างทั่วไปที่ไม่ต้องการแรงยึดเกาะสูงมาก เช่น ● ปลอกเสา ปลอกคาน
● โครงถนน
● งานก่อสร้างบ้าน อาคารขนาดเล็ก–กลาง
เนื่องจากผิวเรียบ การใช้งานจึงมักต้องอาศัยการดัดงอ เพื่อให้สามารถถ่ายแรงระหว่างคอนกรีตกับเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตะแกรงไวร์เมชแบข้ออ้อย
ตะแกรงไวร์เมชแบบข้ออ้อย ผลิตจากเหล็กเส้นข้ออ้อย (DB) ซึ่งมีผิวเป็นปล้อง ๆ คล้ายข้ออ้อยตลอดทั้งเส้น
ทำให้เกิดแรงยึดเหนี่ยวกับคอนกรีตได้มากกว่าเหล็กเส้นกลมในขนาดเท่ากัน ด้วยคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและการยึดเกาะสูง จึงนิยมใช้ในงานก่อสร้างที่ต้องรับน้ำหนักมากและต้องการโครงสร้างแข็งแรงเป็นพิเศษ เช่น ● อาคารสูง ตึกสำนักงาน
● สะพาน ถนนคอนกรีตที่รับรถบรรทุกหนัก
● เขื่อน สนามบิน
● สระน้ำ วิธีเลือกใช้ตะแกรงไวร์เมชให้เหมาะกับงาน การเลือกใช้ ตะแกรงไวร์เมช ควรพิจารณาจากประเภทงานก่อสร้าง ความหนาคอนกรีต และความแข็งแรงที่ต้องการ
โดยทั่วไป เหล็กเส้นกลมจะเหมาะกับงานทั่วไป ส่วนเหล็กข้ออ้อยจะเหมาะกับงานที่ต้องการโครงสร้างทนทานสูง
หากต้องการความมั่นใจ ควรเลือก ตะแกรงไวร์เมชที่ได้มาตรฐาน มอก. และผลิตโดยโรงงานที่เชื่อถือได้
เลือก WMI Group ประสบการณ์มากกว่า 31 ปี ในอุตสาหกรรมตะแกรงดหล็กไวร์เมช ได้รับการรับรองมาตรฐาน มอก. และ MIT (Made in Thailand) ลักษณะเหล็กเส้นที่ดี ควรเป็นอย่างไร? ● เหล็กเส้นกลมต้องมีผิวเรียบเกลี้ยง ไม่มีปีก ไม่มีรอยปริแตก
● เหล็กข้ออ้อยต้องมีบั้งระยะเท่ากัน สม่ำเสมอตลอดทั้งเส้น
● เส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักถูกต้องตามมาตรฐาน
● เมื่อนำไปดัดโค้งงอ ต้องไม่ปริแตกหรือหักง่าย สรุป ตะแกรงไวร์เมชลวดกลมและข้ออ้อย เป็นวัสดุเสริมคอนกรีตที่มีบทบาทสำคัญในงานก่อสร้างสมัยใหม่ โดยเหล็กเส้นกลมจะเหมาะกับงานทั่วไป ส่วนเหล็กข้ออ้อยเหมาะกับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง การเลือกใช้งานที่ถูกต้องจะช่วยให้โครงสร้างมีความทนทาน ใช้งานได้ยาวนาน และประหยัดต้นทุนในระยะยาว
หากคุณกำลังมองหา ตะแกรงไวร์เมชคุณภาพสูง ราคาถูก ได้มาตรฐาน มอก. เลือกไวร์เมช จาก WMI Group พร้อมจัดส่งทั่วประเทศ และมีทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญให้คำปรึกษา สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา และ ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช
ด้วยคุณสมบัติพิเศษนี้ ตะแกรงไวร์เมชจึงเป็นที่นิยมอย่างมากในงานก่อสร้างสมัยใหม่ ทั้งงานถนนคอนกรีต ผนังคอนกรีตสำเร็จรูป เขื่อน บ่อเก็บน้ำ และโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงทนทาน ตะแกรงไวร์เมชแบบลวดกลม
ตะแกรงไวร์เมชแบบลวดกลม ผลิตจากเหล็กเส้นกลมรีดเย็น (RB) ผิวเรียบเกลี้ยง หน้าตัดกลม เหมาะสำหรับงานก่อสร้างทั่วไปที่ไม่ต้องการแรงยึดเกาะสูงมาก เช่น ● ปลอกเสา ปลอกคาน
● โครงถนน
● งานก่อสร้างบ้าน อาคารขนาดเล็ก–กลาง
เนื่องจากผิวเรียบ การใช้งานจึงมักต้องอาศัยการดัดงอ เพื่อให้สามารถถ่ายแรงระหว่างคอนกรีตกับเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตะแกรงไวร์เมชแบข้ออ้อย
ตะแกรงไวร์เมชแบบข้ออ้อย ผลิตจากเหล็กเส้นข้ออ้อย (DB) ซึ่งมีผิวเป็นปล้อง ๆ คล้ายข้ออ้อยตลอดทั้งเส้น
ทำให้เกิดแรงยึดเหนี่ยวกับคอนกรีตได้มากกว่าเหล็กเส้นกลมในขนาดเท่ากัน ด้วยคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและการยึดเกาะสูง จึงนิยมใช้ในงานก่อสร้างที่ต้องรับน้ำหนักมากและต้องการโครงสร้างแข็งแรงเป็นพิเศษ เช่น ● อาคารสูง ตึกสำนักงาน
● สะพาน ถนนคอนกรีตที่รับรถบรรทุกหนัก
● เขื่อน สนามบิน
● สระน้ำ วิธีเลือกใช้ตะแกรงไวร์เมชให้เหมาะกับงาน การเลือกใช้ ตะแกรงไวร์เมช ควรพิจารณาจากประเภทงานก่อสร้าง ความหนาคอนกรีต และความแข็งแรงที่ต้องการ
โดยทั่วไป เหล็กเส้นกลมจะเหมาะกับงานทั่วไป ส่วนเหล็กข้ออ้อยจะเหมาะกับงานที่ต้องการโครงสร้างทนทานสูง
หากต้องการความมั่นใจ ควรเลือก ตะแกรงไวร์เมชที่ได้มาตรฐาน มอก. และผลิตโดยโรงงานที่เชื่อถือได้
เลือก WMI Group ประสบการณ์มากกว่า 31 ปี ในอุตสาหกรรมตะแกรงดหล็กไวร์เมช ได้รับการรับรองมาตรฐาน มอก. และ MIT (Made in Thailand) ลักษณะเหล็กเส้นที่ดี ควรเป็นอย่างไร? ● เหล็กเส้นกลมต้องมีผิวเรียบเกลี้ยง ไม่มีปีก ไม่มีรอยปริแตก
● เหล็กข้ออ้อยต้องมีบั้งระยะเท่ากัน สม่ำเสมอตลอดทั้งเส้น
● เส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักถูกต้องตามมาตรฐาน
● เมื่อนำไปดัดโค้งงอ ต้องไม่ปริแตกหรือหักง่าย สรุป ตะแกรงไวร์เมชลวดกลมและข้ออ้อย เป็นวัสดุเสริมคอนกรีตที่มีบทบาทสำคัญในงานก่อสร้างสมัยใหม่ โดยเหล็กเส้นกลมจะเหมาะกับงานทั่วไป ส่วนเหล็กข้ออ้อยเหมาะกับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง การเลือกใช้งานที่ถูกต้องจะช่วยให้โครงสร้างมีความทนทาน ใช้งานได้ยาวนาน และประหยัดต้นทุนในระยะยาว
หากคุณกำลังมองหา ตะแกรงไวร์เมชคุณภาพสูง ราคาถูก ได้มาตรฐาน มอก. เลือกไวร์เมช จาก WMI Group พร้อมจัดส่งทั่วประเทศ และมีทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญให้คำปรึกษา สั่งไวร์เมชกับ WMI Group ง่ายๆ แค่ คลิก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา และ ปรึกษาเรื่องการใช้ไวร์เมช